長治市霍家工業有限公司創建于1993年，位于山西省長治市郊區西白兔鄉霍家溝村，股份制企業。通過多年來的科學發展，公司已先后淘汰了落后產業（產能），由一代煤炭開采、二代焦炭冶煉、三代電石生產、四代初級發電等高能耗、低效益傳統產業，轉化走上了第五代精細電化工循環經濟產業鏈，2017年固定資產達到32億元，實現銷售收入24億元，上繳******各種稅金1.5億元，跨入了“山西省100強企業”和“山西省制造業100強企業”行列。

一、產業鏈現狀

為適應市場“新常態”，打造企業市場核心競爭力，公司依托主業、發揮優勢，轉型項目加快推進，通過持續轉型發展，已形成發電、PVC、水合肼、無水乙醇、吡蚜酮、氯丁橡膠等精細電化工為一體的循環經濟產業鏈，實現了產銷兩旺、良性循環。企業產業結構通過由“量”向“質”的轉化升級，已步入了良性循環發展軌道。

目前已經建成投運的項目——

（一）年產雙16萬噸PVC項目：籌建于2003年5月，一期年產雙6萬噸PVC工程項目2005年10月竣工投產，二期雙10萬噸PVC項目工程籌建于2006年3月，2008年6月竣工投運。該項目總投資7億元，投運后年可實現工業產值20億元，年利稅可達5億元，該項目主要產品聚氯乙烯（簡稱PVC）是五大熱塑性合成樹脂之一，以其價廉物美的特點，占合成樹脂總消費量的29%，僅次聚乙烯（PE）居第二位，廣泛用于工業、農業、建筑及人們生活中的各個領域。離子膜燒堿是重要的基本化工原料，廣泛用于化工、輕工、紡織、印染、醫藥、冶金、玻璃、搪瓷以及石油等工業。燒堿可用于生產氧化鋁、金屬鋅和銅的處理以及農******面。

（二）年產1.5萬噸水合肼項目：籌建于2012年10月，2013年9月竣工投運。該項目主要采用國際先進的“酮連氮法制造水合肼”生產工藝，可使本公司樹脂廠生產過程中富余氯氣和液堿作為主要原料得到就地消化增值。該項目總投資15634萬元，正常投運后，預計年可新增銷售收入40069萬元，利潤4114萬元，稅金6800萬元。水合肼產品屬于有機精細化工原料，在諸多用途中發泡劑占相當大的比重，特別是ADC發泡劑，廣泛應用于塑料、橡膠行業。在醫藥和農******面，水合肼可以用于合成30余種農藥和10余種常用的醫藥，國內醫藥和農藥消耗水合肼可觀。

（三）220噸鍋爐配套30MW抽氣背壓式發電機組項目：主要承擔著霍家電化工循環經濟園區樹脂廠、水合肼、吡蚜酮、無水乙醇等生產企業所需電力、蒸汽的供給。該項目總投資達9000萬元，項目竣工投運后，年可新增銷售收入5000萬元，利潤3000萬元，稅金1100萬元。

（四）年產16萬噸聚氯乙烯生產線副產氫氣綜合利用項目：籌建于2014年1月，建設一套年產3.5萬噸無水乙醇生產裝置，醋酸酯化加氫氣合成無水乙醇，其工藝成熟、技術先進。2015年6月投運后可使剩余的氫氣資源，以及周邊南耀集團、潞寶集團焦化企業生產的甲醇、醋酸等化產資源就地、就近得到綜合利用和轉化增值。該項目總投資10372萬元，項目投運后年可新增銷售收入26250萬元，利潤3465萬元，稅金2335萬元。無水乙醇是一種新型節能、環保的代油燃料，屬于清潔能源，使用汽油醇可明顯降低汽車尾氣中有毒物資濃度，對改善全國中心城市的大氣質量將起到有益的作用，符合******產業發展規劃。

（五）年產4萬噸合成橡膠項目：籌建于2015年7月,2017年11月13日邀請專家積極組織對試生產方案進行了審查，之后按照專家提出的審查意見進行了******整改，符合試生產******條件，投入了試生產運行。該項目總投資83000萬元，竣工投運后年可新增銷售收入220000萬元，利潤24000萬元，稅金12000萬元。項目建成投運后可使公司現樹脂廠生產過程中的氯氣、液氯等副產品得到就地轉化增值。產品主要用于電纜、管帶及雜品的通用型橡膠過渡為膠粘劑用的粘合型橡膠。隨著我國汽車工業的發展，汽車制造業對氯丁橡膠的需求將會帶動氯丁橡膠工業的發展，加之我國住宅裝修、木工家具和制鞋業的發展將繼續拉動對粘接用氯丁橡膠的強勁需求，其發展前景廣闊。

（六）工業污水深度處理項目：籌建于2015年3月，于2014年12月竣工進入******運行階段，總投資為3000萬元，技術來源為該項目主要采用了北京京潤新技術發展有限公司技術工藝，以電絮凝為核心的“三法凈水”一體化設備+超濾系統+反滲透系統。此項工藝流程科技含量高，已獲得******技術發明二等獎專利技術。項目建成投運實施后年可回用中水237.6萬t/a，年可減少COD排放量562.32t/a，減少BOD排放量59.4t/a，減少SS排放量253.44t/a。經過回用后項目達到污水深度處理效果，既可避免水資源浪費，減少污染物排放，保護環境，同時又可減少新鮮水使用量。

（七）長治市晉寧化工有限公司項目：

1、年產1000噸三嗪酰胺項目：籌建于2014年3月，總投資1500萬元，于2017年2月5日組織專家對該項目的******設計診斷報告進行評審并通過投于運行，年可實現年銷售收入6000萬元，稅金300萬元。本項目蒸汽年用量為23000t/a，全部來自霍家工業有限公司自備電廠，產品是一種全新化合物成分的******、******、低毒新型殺蟲劑可用于防治大部分同翅目害蟲，適用于蔬菜、觀賞植物、蛇麻草、落實果樹、棉花等多種大田作物。

2、年產15噸吡蚜酮項目：籌建于2013年2月，竣工投運于2014年2月，總投資為1000萬元，項目投運后每年可新增銷售收入2925萬元，利潤1058萬元，稅金782萬元。吡蚜酮目前已在全國十多個省市得到了廣泛的推廣和使用，被列為新一代******藥，吡蚜酮作為一個******的替代品種，具有適用范圍廣、藥效高、毒性低、選擇性強，代表了未來農藥的發展方向，符合******產業政策，發展前景廣闊。

3、年產100噸丙硫菌唑項目：籌建于2016年1月，總投資2600萬元，項目于2016年10月建成投運后，年可實現銷售收入16000萬元、利稅3280萬元。項目年總用水、電源引自霍家工業公司。特別是蒸汽年需求量約為8000t/a,全部來自霍家工業有限公司自備電廠。產品主要用于防治小麥、大麥、油菜、花生、水稻等作物，具有廣泛的******譜，幾乎對所有麥類病害具有良好的防治效果。

（八）窯上村項目：現共有民營企業4個，其中：現投產運行的1個（長治市霍家塑料制品有限公司）、已竣工投入試運行的項目1個，（N甲基吡咯烷酮，抗氧劑、水阻垢劑、特種粘結劑項目），（霍家新材料有限公司）；在建項目1個（木焦油抗氧劑）（霍家塑料制品有限公司技改項目），已立項項目1個（磺酸二甲脂）（長治市常沭精細化工有限公司）。

目前正在建設的項目——

（一）年產1萬噸聚苯硫醚2萬噸二氯苯項目：籌建于2017年3月，總投資37023萬元，該項目作為公司的補鏈項目可就地充分利用現有電力、蒸汽、燒堿、氯氣等產品作為主要原料，實現資源就地消化、提升資源綜合循環利用率，降本增效、打造市場核心競爭力。2017年6月竣工投運后可實現銷售收入3.7億元，利潤8900萬元，稅金2500萬元。

（二）480噸鍋爐配套65MW背壓式發電機組項目：總投資為4億元，由山東環能設計院設計，該項目于2017年3月開工建設，預計在2018年10月竣工投于運行。該項目的工藝流程主要是：將480噸超高壓循環流化床鍋爐壓力為13.7MPa的高壓蒸汽，通過從1*65MW抽背機組汽輪機抽取部分高壓蒸汽（壓力為3.82MPa、溫度367度），供給霍家工業園區內各個化工項目使用，同時保持一定背壓的排汽，再供給需要較低壓力等級的冬季取暖用戶使用。該項目投運后整個余熱可為霍家化工項目******生產提高蒸汽保障，同時能夠保障周邊居民冬季采暖用汽，可優化能源結構的配置，提高熱能利用率，節約能源，降低生產成本，實現效益******化。該項目******竣工投運后，每年可新增發電量4.8億千瓦時，另外還可新增余汽266萬噸，又可新增收入5.7億元，新增利稅1.2億元，同時能夠解決周邊勞動力200余人。

（三）建設合成橡膠廠廢水處理項目，總投資5000萬元。處理廢水量為220m3/h；其中含銅廢水水量為40m3/h，洗膠廢水水量為10m3/h。采用埃格專用多相催化預處理反應器，內含特殊的催化劑與臭氧氧化工藝相結合，優點有：催化具有選擇性，可明顯改善廢水的可生化性；臭氧利用率達95%以上；無需補充藥劑，運行成本較低，不產生污泥。深度處理工藝：埃格深度處理技術系埃格深度處理器與一體化雙模式生物反應器相結合的復合處理技術，其主要特點有：埃格深度處理反應器運行時只需少量電耗，無需更換藥劑，可大大減少運行成本；一體化雙模式反應器可同時運行不同的水處理模式（厭氧和好氧），同時固定床與生物流化床相結合，傳質快，效率高；預處理催化氧化-多級復合生物處理-深度處理相結合，以實現廢水回用和達標排放的要求。深度處理設備采用的是高級氧化與埃格一體化雙模式相結合的復合處理技術，反應器中含有特定的催化劑，可將未被降解的有機物進一步氧化，并通過后續強化生化工藝去除，***終使得廢水達標排放。此套組合工藝具有脫氮效果佳、耐負荷沖擊、運行管理簡便、節約投資成本等優點，適合大批量廢水處理。

二、擬建項目規劃：

（一）總投資21200萬元，在16萬噸離子膜燒堿基礎上，重新啟動建設年產36萬噸離子膜燒堿技改項目。該項目屬于霍家工業有限公司循環經濟產業鏈發展中的主產業（補鏈項目），將為水合肼、合成橡膠、二氯苯和聚苯硫醚等精細化工生產通過所需主要原料?？⒐ね哆\后可實現銷售收入4.3億元，利潤4700萬元，稅金3500萬元。

（二）總投資38900萬元，在現有1.5萬噸酮法水合肼基礎上，實施二期、三期新建年產4.5萬噸水合肼項目，***終形成年產6萬噸酮法水合肼生產能力?？⒐ね哆\后可實現銷售收入3.1億元，利潤3082萬元，稅金4970萬元。

（三）總投資140000萬元，建設年產12萬噸雙酚A項目，占地面積100畝，12萬噸雙酚A,配套17萬噸異丙苯及20萬噸苯酚/丙酮裝置。該項目主要引進目前******上******進的生產工藝，產品質量好、物料消耗低、能耗低，廢水量少宜生化處理等。其中異丙苯、雙酚A兩套工藝擬采用美國Badger(貝吉爾）公司的生產工藝；苯酚/丙酮擬采用美國KBR的生產工藝。主產品雙酚A年產量12萬噸，附產品苯酚2.08萬噸/年，丙酮4.28萬噸/年，該項目蒸汽消耗158噸/小時，年用量131萬噸，用電1.4萬kw/h,年用量1.162億kw/h，可充分發揮出我公司電化工優勢。產品外觀白色針晶或片狀粉末，是重要的有機化工原料，是苯酚和丙酮的重要下游產品。雙酚A可用于生產多種高分子材料，如環氧樹脂(ER)、聚碳酸酯(PC)、酚醛不飽和樹脂、聚砜樹脂、聚醚酰亞胺、改性酚醛樹脂，還可用于生產PVC熱穩定劑、橡膠防老劑、油漆和油墨抗氧劑以及增塑劑等。以雙酚A為原料的多種聚合物材料及多種制劑在化工、輕工、電子儀表、機電、交通運輸、建筑、軍事、航空航天工業等現代科學技術的各個領域中得到了廣泛的應用。隨著科技發展，其應用領域也不斷擴大。因此，雙酚A產品對新型合成材料的制造、應用和發展有著重要的意義。

（四）總投資26億，建設13萬噸聚碳酸酯（PC）項目。該項目占地260畝左右，可充分利用公司電廠供應的蒸汽100噸/小時，年用量83萬噸;電8000kw/h,年用量6640萬kw/h，投運后可新增產值36.4多億。聚碳酸酯(簡稱PC)是一種線型聚合物，可分為脂肪族、脂肪-芳香族、芳香族3種類型。PC是五大通用工程塑料中惟一具有良好透明性的熱塑性工程塑料，可見光的透過率可達90%。具有突出的抗沖擊、耐蠕變性能，較高的拉伸強度、彎曲強度、斷裂伸長率和剛性，并具有較高的耐熱性和耐寒性，可在-60-120℃下長期使用，綜合性能優良。PC可與其他樹脂共混形成共混物或合金，改善其抗溶劑性和耐磨性。除大家熟知的光盤、包裝材和服裝等領域外，聚碳酸酯（PC）制品的應用已滲透到汽車、建筑、醫學等行業之中，正在迅速改善和提升著人們的生活質量。 我國的PC需求仍在以每年8%到12%的速度快速增長，未來有廣闊的發展空間。該項目屬******發改委產業結構調整指導目錄中“鼓勵類”項目。

（五）長治市晉寧化工有限公司項目：

1、總投資9500萬元，建設年產1500噸吡蚜酮、300噸唑啉草酯項目，于2017年在郊區經濟和信息化局備案，立項文號為[2017]21號文；占地面積約150畝（計劃用地）,項目竣工后年可實現銷售收入60000萬元，利稅9000萬元，并可提供就業崗位268個。建設內容為含甲類車間、多功能中試車間（甲類）、甲類倉庫、丙類倉庫、丙類干燥車間、罐區、變配電室、冰機氮氣房、機修間、消防水池、事故應急池、廢水收集池、門衛等構筑物設施。項目按循環水用水量為400m3/h,全部來自霍家工業有限公司。年用電量為2060萬kwh/a，蒸汽年需求量約為55760t/a,全部由霍家工業有限公司自備電廠供給。產品用于防治稻飛虱、蚜蟲、粉虱等表現出******和超長效。唑啉草酯活性高，起效快，對作物******，對環境影響小，對當茬小麥、大麥及非靶標生物******，對后茬作物及環境******。

2、總投資5000萬元，建設年產5000噸1,2,4-1H-三氮唑和副產10000噸稀氨水建設項目，占地60余畝，項目竣工投運后，年可實現銷售收入30000萬元，利稅4000萬元，可提供就業崗位168個左右。主要建設內容為乙類生產車間、變配電室、丙類倉庫、干燥廠房、儲罐區等。年總用水量為5000t/a,全部來自霍家工業有限公司；年用電量為800萬kwh/a，蒸汽年用量為17520t/a，全部引自長治霍家工業公司自備電廠。產品1,2,4-1H-三氮唑具有較強的生物活性，在農藥、醫藥、染料和橡膠助劑工業有廣泛應用，是一種重要的有機化工中間體。此外，用于醫藥類******劑（氟康唑等）、染料、橡膠助劑的生產，也用于復制系統的光電導體。

（六）山西新材料有限公司項目：

1、年產300噸新型******、無污染KY-1108型抗氧劑項目，總投資為100萬元，占地面積1000.28平方，使用蒸汽量：500T/年，水：10T/年，電：12000度/年由霍家工業有限公司自備電廠供給。產品就地供給霍家長化公司生產氯丁橡膠使用。主要建設內容為抗氧劑車間1座，包括生產區、原料庫區、產品庫區、固廢區，其中生產區主要設備包括熔化釜、加熱釜、乳化釜、成品冷卻釜；原料庫分為固態物料儲存區和液態物料儲存區；固廢庫內分為廢儲桶區和廢包裝袋區；同時配套變配電室、初期雨水池、應急事故池等環保設施以及職工生活辦公樓公用設施。

2、年產3000噸堿性嫩黃O項目：總投資為500萬元，占地面積1300平米，蒸汽量500T/年；水：60T/年；電量30000度/年均由霍家工業有限公司提供保障。建設內容主要為堿性嫩黃O生產線，配套建設工藝廢氣焚燒導熱油爐及其他配套設施。堿性嫩黃O產品為黃色均勻粉狀物，由N,N-二甲基苯胺與甲醛縮合再經氨化而制得。******步為縮合反應，所需原料為N，N-二甲基苯胺與甲醛，生成物為4,4'-四甲基二氨基二苯甲烷（甲烷貝司），甲烷貝司經結晶后進入第二步氨化反應，氨化反應實際為硫化、亞氨化和成鹽三步反應一步完成，即將甲烷貝司、硫磺、尿素和氯化銨按比例加入氨化釜，升溫至(200±5)℃，反應6h，出料即得成品，即為堿性嫩黃O，即4,4’-碳亞氨基雙(N,N-二甲基苯胺)單鹽酸鹽。采用對氨基苯磺酸作為催化劑生產技術，可有效提升縮合反應反應效率。